
Nachrichten
Die beste Edelstahlschweißtechnologie des Jahres 2025: das beste Schweißgerät für Edelstahl, automatisches Rollenschweißgerät, Rollenpunkt- und -nahtschweißen, Schmelzschweißgerät, Widerstandsschweißüberwachung – steigern Sie Präzision, Geschwindigkeit und intelligente Steuerung.
Die fünf Kernelemente des Edelstahlschweißens 2025: optimierte Schweißmaschine, automatisches Rollenschweißen, Rollenpunktschweißen, Fusionstechnologie und Widerstandsschweißüberwachung verbessern umfassend Effizienz, Präzision und Intelligenz und tragen zur Verbesserung der High-End-Fertigung bei.
Die Heißpressschweißgeräte HT-300 und HT-500 kombinieren Präzisionswiderstandsschweißen mit Servomotorsteuerung, um hochpräzise, hocheffiziente und nachverfolgbare Schweißlösungen für eine breite Palette von Anwendungen in der Elektronik-, Automobil- und neuen Energiebranche bereitzustellen.
Die Widerstandsschweißmaschine, das Impulsthermokompressionsschweißen, die Impulswärmelötmaschine (Hot Bar Reflow), das Impulswärmebonden und das Hot Bar-Schweißen, wobei ihre Anwendungen, Vorteile und Rolle in der modernen Elektronik- und Metallverbindungsindustrie hervorgehoben werden.
Das Impulsheizschweißgerät IDP-Pulse verfügt über eine präzise mehrstufige Impulstemperaturregelung, ultradünnes Schweißen ohne Wärmeverlust, intelligente Closed-Loop-Überwachung und Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien, wodurch eine effiziente Präzisionsfertigung ermöglicht wird!
Punktschweißgeräte mit Kondensator-Energiespeicher zeichnen sich durch eine schnelle Entladung und minimale Wärmebelastung aus und eignen sich daher für hochpräzise Schweißanwendungen. Sie sind mit Mittelfrequenz-Widerstandsschweißgeräten, Schweißinvertern und Schweißanalysegeräten kompatibel und stellen eine ideale Upgrade-Lösung für Hochfrequenz-Punktschweißgeräte dar.
Die automatische Muttern-Zuführungsschweißmaschine in Kombination mit dem Rücklaufschutz IDW-200 ermöglicht effizientes, präzises und intelligentes Mutternschweißen. Sie wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Elektronikindustrie eingesetzt und verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität deutlich.
Das Präzisions-Widerstandspunktschweißgerät ist mit einer intelligenten Stromversorgung und einem Monitor ausgestattet, um mehrstufiges, langsam kontrolliertes Entladen und Schweißen bei geringer Hitze zu ermöglichen. Die Lötverbindungen sind stabil und schön, und die Fehlerquote wird um 80 % reduziert, was den Qualitätsmaßstab für das Schweißen von 18650-Batterien neu definiert!
Weniger Menschen, höhere Hygienestandards Das Robot-Restaurant der Olympischen Winterspiele in Peking hat der Welt neue Anforderungen an die Lebensmittelhygiene auferlegt. Die zukünftigen Anforderungen an verpackte Lebensmittel sind unbemannte Produktion und unbemannte Verpackungsproduktionslinien. Unsere automatisierte Verpackung erfüllt stabile, kontinuierlich hohe Effizienzanforderungen
Digitale Punktschweißstromversorgungen verbessern die Schweißqualität und -effizienz durch hochpräzise Steuerung und intelligente Algorithmen deutlich. Sie eignen sich für Präzisionsschweißen, Punktschweißen, Stumpfschweißen und Rollschweißen und fördern die intelligente Modernisierung der Fertigungsindustrie.
Gleichstrom-Wechselrichtertransformatoren ermöglichen die Gleichspannungsumwandlung durch Technologien wie Hochfrequenzzerhackung und Transformatorisolierung. Sie zeichnen sich durch hohe Effizienz und hohe Leistungsdichte aus und finden breite Anwendung in der Erneuerbaren Energien, bei Elektrofahrzeugen und in anderen Bereichen.
Aufgrund ihrer unterschiedlichen Frequenzeigenschaften eignen sich Mittelfrequenz-Gleichstrom-Wechselrichtertransformatoren und Hochfrequenz-Gleichstrom-Wechselrichtertransformatoren für die Bereiche Industrieheizung, medizinische Geräte, neue Energien und Kommunikation.78 Dieser Artikel analysiert die Vor- und Nachteile der beiden hinsichtlich Effizienz, Entstörungsfähigkeit, Lastanpassungsfähigkeit und Kosten und bietet eine technische Grundlage für Ionen.