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Das Widerstandsschweißgerät IDP-300 arbeitet mit dem HD-400B-Monitor, um eine präzise Schweißsteuerung und Datenrückverfolgbarkeit zu erreichen, die Schweißkonsistenz und Qualitätskontrolle zu verbessern und wird häufig in der Präzisionsfertigung und in automatisierten Produktionslinien eingesetzt.
Auf der Beijing Essen Welding Exhibition 2025 haben wir eine Reihe wichtiger neuer Schweißprodukte vorgestellt, die unsere führenden Vorteile in Bezug auf Steuerungsgenauigkeit, Intelligenz und Schweißstabilität voll unter Beweis stellten.
Huandian beschäftigt sich intensiv mit der Stromversorgungstechnologie für Hochfrequenz- und Mittelfrequenzschweißen und optimiert mehrstufige Steuerungen, intelligente Überwachungs- und Kommunikationsschnittstellen, um den Anforderungen des hochpräzisen Schweißens und der industriellen Intelligenz gerecht zu werden und die Schweißqualität und -effizienz zu verbessern.
Urwelder Welding bietet IDP-DC- und IDW-AC-Stromversorgungen in Kombination mit Punktschweißmaschinen, Gruppensteuerungssystemen und Monitoren, um effiziente, intelligente und nachvollziehbare Schweißlösungen zu schaffen, die in der Batterie-, Automobil-, Elektronik- und anderen Branchen weit verbreitet sind.
Die AC-Inverter-Punktschweißstromversorgung bietet die Vorteile hoher Effizienz und Energieeinsparung, präziser Steuerung und hoher Anpassungsfähigkeit. Sie wird häufig in den Bereichen intelligente Fertigung, Spezialmaterialien und mobiles Schweißen eingesetzt und führt die intelligente Entwicklung der Schweißtechnologie voran.
Huandian wird auf der Beijing Essen Welding Exhibition 2025 vertreten sein und dort Kernprodukte wie ultrapräzise Schweißstromversorgungen, Hochfrequenz-Punktschweißgeräte und Gleichstrom-Wechselrichter ausstellen und damit seine technologische Führungsrolle im Bereich des Widerstandsschweißens voll unter Beweis stellen.
Als führendes Unternehmen im Bereich inländischer Schweißstromquellen bietet Ur Welder über sein lokales Servicenetzwerk in Südostasien maßgeschneiderte technische Schulungen und Unterstützung bei der Prozessoptimierung für Kunden in Indonesien und den Nachbarländern an. Das Unternehmen unterstützt die Fertigungsindustrie dabei, intelligenter und umweltfreundlicher zu werden und nutzt innovative Technologien, um die globale Schweißindustrie auf eine neue Stufe der „Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit“ zu bringen.
Auf der 25. Internationalen Metallbearbeitungsausstellung in Moskau überzeugte die eigens entwickelte Hochfrequenz-Inverter-DC-Schweißstromquelle der IDP-Serie durch ihre hohe Regelgenauigkeit, Schweißstabilität und intelligenten Funktionen. Das Produkt integriert DSP-Steuerung, Servosystem und Mehrfrequenz-Schweißtechnologie, ermöglicht die Überwachung und Nachverfolgung der Schweißqualität, unterstützt industrielle Vernetzung und Automatisierung, erfüllt die Anforderungen des High-End-Präzisionsschweißens vollumfänglich und demonstriert Chinas Stärke in der intelligenten Fertigung.
Das Präzisions-Widerstandspunktschweißgerät ist mit einer intelligenten Stromversorgung und einem Monitor ausgestattet, um mehrstufiges, langsam kontrolliertes Entladen und Schweißen bei geringer Hitze zu ermöglichen. Die Lötverbindungen sind stabil und schön, und die Fehlerquote wird um 80 % reduziert, was den Qualitätsmaßstab für das Schweißen von 18650-Batterien neu definiert!
Präzisions-Widerstandsschweißen wird im Bereich Elektromotoren häufig eingesetzt. Es ermöglicht das präzise Schweißen von Kommutatoren und anderen Komponenten bei der Rotorherstellung und gewährleistet bei der Statorproduktion eine feste Verbindung und gleichbleibende Qualität von Wicklungen und anderen Komponenten.