Indonesische Industrieausstellung 2025: Ur Welder Technology ist mit seiner Präzisionstechnologie für Schweißstromversorgungen führend bei Innovationen in der Branche

Auf der indonesischen Jakarta International Industrial Exhibition, die vom 4. bis 7. Juni 2025 stattfand, präsentierte Guangdong Ur Welder Co., Ltd., ein führender inländischer Hersteller von Schweißstromversorgungen, seine Kernprodukte – Präzisions-Widerstandsschweißstromversorgung, Punktschweißgerät, Transformator und Schweißmonitor – und gewann mit seiner hervorragenden Leistung und stabilen Qualität die Aufmerksamkeit globaler Kunden.

Technologischer Durchbruch bei Kernprodukten, der neue Maßstäbe für das Präzisionsschweißen setzt

Das von Ur Welder eigenständig entwickelte Präzisions-Widerstandsschweißnetzteil verwendet importierte Komponenten und fortschrittliche DSP-Steuerungslösungen mit stabilem Ausgangsstrom und extrem schneller Reaktionsgeschwindigkeit, wodurch in den Bereichen Mikroelektronik, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte usw. Schweißgenauigkeiten im Millimeterbereich erreicht werden können. Seine exquisite Mensch-Maschine-Touch-Schnittstelle integriert Oszilloskop- und Überwachungsfunktionen, die 8 reale Wellenformen wie Strom, Spannung, Leistung, Widerstand usw. in Echtzeit anzeigen können, und unterstützt eine intelligente Überwachung wie Druckverschiebung und Durchdringungsunterbrechung, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität während des gesamten Prozesses kontrollierbar ist.

Schweißmonitor: Qualitätsbegleitung durch den gesamten Prozess

Zur Qualitätskontrolle des Schweißprozesses hat Ur Welder einen tragbaren Widerstandsschweißmonitor nach ISO 17657 auf den Markt gebracht. Das Gerät nutzt Ringspulenmesstechnik zur gleichzeitigen Bestimmung von zehn Schlüsselparametern wie Schweißstrom, Spannung und Leistung und zeigt vier Wellenformen intuitiv auf einem 5,7 Zoll großen Farb-Touchscreen an. Die externe Sensorschnittstelle unterstützt die gleichzeitige Erfassung von Umgebungsdaten wie Temperatur und Luftdruck und ermöglicht so die doppelte Rückverfolgbarkeit von Schweißbedingungen und -qualität. Dies eignet sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen wie die Herstellung von Autoteilen und Batterien für erneuerbare Energien.

Transformator- und Systemintegration: Effiziente Energielösung

Die Transformatorprodukte von Ur Welder nutzen Hochfrequenz-Wechselrichtertechnologie mit einem Energieumwandlungswirkungsgrad von über 95 %, wodurch Energieverbrauch und Wärmeentwicklung deutlich reduziert werden. Das Schweißsystem unterstützt die nahtlose Anbindung an Roboter und automatisierte Produktionslinien und ermöglicht die Fernoptimierung von Schweißparametern sowie die Fehlerwarnung durch digitale Zwillingstechnologie. In der Praxis eines Automobilherstellers in Indonesien helfen die Geräte von Ur Welder den Kunden, die Schweißfehlerquote auf unter 0,3 % zu senken und die Produktionseffizienz um 40 % zu steigern.

Globales Layout und lokalisierte Dienste

Als Technologieunternehmen, das seit über zehn Jahren intensiv im Bereich Widerstandsschweißen tätig ist, hat Ur Welder eine Produktionsstruktur mit der Betriebszentrale in Huizhou, der Forschungs- und Entwicklungsbasis in Anhui und dem Vertriebszentrum in Suzhou in Jiangsu aufgebaut und ein technisches Kooperationsnetzwerk im südostasiatischen Markt etabliert. Diese Messe demonstrierte nicht nur die technologische Stärke der chinesischen "smart"-Fertigung, sondern bot auch umfassende Dienstleistungen von der Geräteauswahl bis zur Prozessoptimierung für Kunden in Indonesien und den Nachbarländern durch technische Schulungen vor Ort und maßgeschneiderte Lösungen.

Im Zuge der Industrie 4.0 und der umweltfreundlichen Fertigung gestaltet Ur Welder Technology die Ökologie der Schweißindustrie mithilfe innovativer Technologien neu und verleiht der Modernisierung der globalen Fertigungsindustrie starke Impulse.