Präzisions-Punktschweißgerät ist die beste Wahl für effizientes Schweißen - Leistung, Vorteile und Bedienungsanleitung

Wenn Sie für Schweißarbeiten ein Präzisionspunktschweißgerät verwenden, müssen Sie die Installationsanweisungen für die Fehlersuche und den Betrieb genau befolgen. Das Gerät sollte entsprechend den Parametern wie Rohmaterialdurchmesser, Elektrodendruck und Schweißstromzeit angemessen eingerichtet werden. Gleichzeitig sollte die Elektrode immer sauber gehalten werden. Sobald die Elektrode verformt ist, muss das Punktschweißgerät rechtzeitig ausgetauscht werden.

Zur Kontrolle der Produktqualität sollte das Erscheinungsbild des Präzisionspunktschweißgeräts nach dem Schweißen sorgfältig geprüft werden. Wenn Schweißfehler festgestellt werden, sollte die Ursache sofort eingehend ermittelt und wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um sie schnell zu beseitigen.

Merkmale von Präzisionspunktschweißgeräten

Fortschrittliche Wechselrichter-Stromversorgung: Als Heizquelle wird ein Wechselrichter-Netzteil mit präzisen Steuermöglichkeiten, stabiler und zuverlässiger Wärmeabgabe sowie extrem schneller dynamischer Reaktionsgeschwindigkeit verwendet.

Schweißdraht behandlungsfrei: Der Schweißdraht muss die isolierende Oberfläche nicht abwischen und der Schweißvorgang kann direkt durchgeführt werden, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Der Durchmesserbereich des Schweißdrahts ist groß und die Anwendungsszenarien sind vielfältig, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Merkmale hochwertiger Lötverbindungen: Die Lötstellen sind klein und fest, weisen eine gute Leitfähigkeit auf, weisen keine Signaldämpfung auf und gewährleisten eine Schweißqualität.

Hohe Präzision und lange Lebensdauer: Der Magnetkopf verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit, eine lange Lebensdauer und reduziert die Gerätewartungskosten.

Einzigartige Vorteile

Wenn der Präzisionspunktschweißer Energie freisetzt, gibt der Wechselstrom-Gleichstrom-Schweißer sofort einen großen Strom ab, aber die Auswirkungen auf das Stromnetz sind minimal. Aufgrund der kurzen Schweißzeit und des hohen Stroms kann das Schweißgerät die durch Schweißwärme verursachten Probleme der Überhitzung, Oxidation und Verformung des Werkstücks minimieren. Der Schweißdruck lässt sich einfach über die Druckfeder einstellen und einstellen, und die Bedienung ist bequem.

Dieses Gerät kann nicht nur gewöhnliche Metalle wie Eisenmetall und Edelstahl schweißen, sondern auch schwer schweißbare Metalle wie Silber, Kupfer und Aluminium sowie verschiedene Metallarten und hat ein breites Anwendungsspektrum. Sein strukturelles Design ist vernünftig, die Bedienung ist einfach und leicht verständlich, die Wartung ist bequem und schnell und das Erscheinungsbild ist schön und großzügig. Das Terminalschweißgerät eignet sich besonders für besondere Anlässe mit strengen Anforderungen an die Schweißwärmeenergie.