Urwelder Welding: Vielfältige Schweißlösungen unterstützen die Modernisierung der intelligenten Fertigung

Vor dem Hintergrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung intelligenter Fertigung und industrieller Automatisierung werden an Schweißprozesse höhere Anforderungen an Präzision, Stabilität und Datenkontrollierbarkeit gestellt. Als führender Hersteller von Widerstandsschweißgeräten in China hat Urwelder Welding die leistungsstarken Hochfrequenz-DC-Inverter-Schweißstromversorgungen der IDP-Serie und die AC-Inverter-Schweißstromversorgungen der IDW-Serie auf den Markt gebracht. Grundlage hierfür sind umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsarbeiten von Urwelder. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine Vielzahl von Punktschweißgeräten, Schweißgruppensteuerungen und Schweißmonitoren entwickelt, die in Fahrzeugen mit alternativer Antriebstechnik, bei Akkumulatoren, in der Haushaltsgeräte-, Elektronik- und Eisenwarenindustrie sowie in anderen Branchen weit verbreitet sind.

Die IDP-Schweißstromversorgungsserie nutzt Hochfrequenz-Invertertechnologie und volldigitale DSP-Steuerung mit schneller Reaktion, mehrstufiger Energiewellenformeinstellung und Echtzeitüberwachung. Die IDP-Schweißstromversorgung eignet sich besonders für Präzisionsprozesse mit extrem hohen Anforderungen an die Schweißwärmezufuhr, wie z. B. Batteriekontakte, Kupfer-Nickel-Werkstoffe, Motorleitungen, Steckverbinder und andere Punktschweißanwendungen. Sie bietet die Vorteile geringerer Spritzer, langer Elektrodenlebensdauer und hoher Schweißpunktkonsistenz.

Die Schweißstromquellen der IDW-Serie basieren auf einer fortschrittlichen Wechselrichtersteuerung mit steuerbarer Ausgangswellenform und gleichmäßiger Wärmeverteilung und eignen sich zum Schweißen von Strukturteilen wie Stahl und Edelstahl. Diese Schweißstromquellen der IDW-Serie werden häufig für mitteldicke und dicke Werkstücke wie Fahrzeugbleche, Stahlskelette und Aufzugsteile eingesetzt, um Schweißfestigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten und eine stabile Unterstützung für Strukturschweißen zu bieten.

Urwelder bietet auf Grundlage der Stromversorgung eine Vielzahl von Punktschweißmaschinengehäusen an, darunter Tisch-, Stand-, pneumatische, Servo- und andere Modelle, die flexibel mit der IDP- oder IDW-Serie kombiniert werden können, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, von der Probeproduktion kleiner Chargen bis hin zu automatisierten Produktionslinien im großen Maßstab.

Um die Digitalisierung und Rückverfolgbarkeit des Schweißprozesses zu verbessern, unterstützt das unabhängig entwickelte Schweißgruppen-Steuerungssystem von Urwelder die zentrale Steuerung und einheitliche Parameterverwaltung mehrerer Stromversorgungen, kann an das MES-System angeschlossen werden, realisiert eine Schweißdaten-Cloud, Echtzeitüberwachung des Schweißstatus, Fernalarm-Push und andere Funktionen und hilft Kunden beim Aufbau eines intelligenten Produktionssystems.

Gleichzeitig kann der Schweißmonitor als wichtiges Werkzeug zur Qualitätskontrolle beim Schweißen wichtige Daten wie Strom, Spannung, Einschaltdauer, Schweißwiderstand usw. in Echtzeit erfassen, Alarme bei ungewöhnlichen Zuständen ausgeben, Qualitätsanalysen durchführen und eine vollständige Prozessrückverfolgbarkeit gewährleisten und sicherstellen, dass jeder Schweißpunkt überprüft, kontrolliert und zur Rechenschaft gezogen werden kann.

Auch in Zukunft wird Urwelder kundenorientiert bleiben, die systematische Auslegung der Schweißgeräte, die intelligente Steuerung und Qualitätsüberwachung vertiefen und intelligentere und effizientere Schweißlösungen für globale Fertigungsunternehmen bereitstellen.