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Chinas führender Hersteller von Schweißstromversorgungen nahm an der Internationalen Schweißmesse in Kielce in Polen teil und stellte mit seinen Produkten und Dienstleistungen seine technologische Innovationskraft unter Beweis. Dabei lag der Schwerpunkt auf ultrapräzisen Inverter- und Hochfrequenz-Gleichstrom-Schweißstromversorgungen sowie intelligenten Schweißlösungen.
Die Präzisions-Punktschweißmaschine verfügt über eine moderne Wechselrichter-Stromversorgung mit stabiler Wärmeabgabe und schneller Reaktion. Der Schweißdraht muss nicht bearbeitet werden und der Vorgang ist effizient. Der Durchmesserbereich des Schweißdrahts ist groß und in vielen Szenarien anwendbar.
Das Schweißstromsystem IDP-620 ist speziell für das Schweißen von Autoteilen angepasst. Es zeichnet sich durch hochpräzise digitale Steuerung, intelligente Bedienung, Stabilität und Zuverlässigkeit aus. Es eignet sich für eine Vielzahl von Schweißverfahren, ist hocheffizient und energiesparend und verfügt über einen umfassenden Sicherheitsschutz, der eine qualitativ hochwertige Produktion ermöglicht.
Die Kombination aus hängender Schweißklemme und Widerstandspunktschweißgerät verbessert die Schweißgenauigkeit und -effizienz. Die hängende Schweißklemme bietet eine stabile Arbeitsplattform, um die Ermüdung des Bedieners zu verringern, während das Widerstandspunktschweißgerät hochwertige Schweißarbeiten gewährleistet, die für die hochpräzise Massenproduktion geeignet sind und in der Automobil-, Elektronik- und anderen Branchen häufig eingesetzt werden, um die Automatisierung und Präzision von Produktionslinien zu fördern.
Präzisions-Gleichstrom-Punktschweißgerät, effizient und präzise, umweltfreundlich und energiesparend. Gleichstromausgang, konzentrierte Erwärmung, gute Formgebung, spurloses Schweißen; hochpräzise Steuerung, schnelle Reaktion, hoher thermischer Wirkungsgrad; kompakte Struktur, einfache Bedienung, an eine Vielzahl von Umgebungen anpassbar, weit verbreitet im Bereich des Präzisionsschweißens.
Ein magisches Werkzeug zur Überwachung von Widerstandsschweißgeräten, das mit mehreren Typen kompatibel ist, Strom, Spannung und Leistung messen kann, bei Grenzwertüberschreitung innerhalb von Sekunden Alarm schlägt, Millionen von Daten speichert und die Schweißqualität im Auge behält!
Das Schweißanalysegerät Huandian HD-400B überwacht Schweißstrom, Spannung, Zeit und andere Parameter in Echtzeit mit hoher Präzision. Schweißprüfgeräte sind praktisch für die Datenspeicherung und -analyse, verbessern die Schweißqualität und -effizienz und eignen sich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche.
Die Präzisions-Widerstandsschweißausrüstung integriert intelligente Überwachung, Echtzeiterkennung von Strom, Spannung und anderen Parametern, automatischen Alarm bei Grenzwertüberschreitung und Aussortierung fehlerhafter Produkte; eine eingebaute Datenbank mit großer Kapazität speichert Schweißdaten und Fehleraufzeichnungen, unterstützt den Export und die Analyse von USB-Sticks; mehrstufiges Schweißen wird mit einer Technologie für langsames Ansteigen und Abfallen kombiniert, um Schweißspritzer effektiv zu reduzieren und die Schweißstabilität zu verbessern.
Die Inverter-Gleichstrom-Schweißstromquelle ist mit ihren Vorteilen wie hoher Effizienz, Stabilität und Energieeinsparung führend in der Innovation der Schweißtechnologie. Ob die Inverter-Schweißstromquelle die Schweißqualität verbessert oder die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert, die Inverter-Schweißstromquelle hat der modernen Fertigungsindustrie erhebliche Vorteile gebracht. Die Wahl einer Inverter-Gleichstrom-Schweißstromquelle ist zweifellos ein kluger Schritt in Richtung effizienter Schweißproduktion.
Die Präzisions-Punktschweißmaschine verfügt über eine hochpräzise Steuerung mit einer Genauigkeit von 0,2 Millisekunden und ein Servodrucksystem. Kombiniert mit mechanischer Positionierung und elektrischer Signalerkennung sowie doppelter Rücklaufsperre erreicht sie geringe thermische Schäden und hohe Stabilität beim Mutternschweißen. Die Festigkeit der Schweißnaht beträgt mehr als 90 % des Grundmaterials, und die Fehlerquote liegt unter 0,5 %. Sie wird häufig in hochpräzisen Fertigungsbereichen wie der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt.