IBC-Produktionslinie

Voller neuer Innovation und intelligenter Technologie der IBC-Linie
Für ausländische Kunden haben wir einfach eine benutzerfreundliche Linie.
Die Kapazität der halbautomatischen Linie kann an die Anforderungen des Käufers angepasst werden.
Top 1 Lieferant von IBC-Fertigungslinien

  • SCN
  • Guangdong, China
  • 30 Tage
  • 2 Sätze pro Monat
  • Information


Wir stellen Ihnen unsere hochmoderne IBC-Produktionslinie vor, eine bahnbrechende Lösung, die die Effizienz und Präzision der IBC-Containerproduktion steigern soll. Dieses innovative System integriert fortschrittliche Technologie, automatisierte Prozesse und sorgfältige Technik, um die Fertigungslandschaft neu zu definieren. Lassen Sie uns einen Blick auf die Schlüsselkomponenten werfen, aus denen diese hochmoderne Linie besteht und die eine nahtlose Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen IBC-Container gewährleistet.


### Automatische Biegemaschine: Präzision in der Materialformung


An der Spitze der IBC-Produktionslinie steht die automatische Biegemaschine, eine zentrale Komponente, die die Voraussetzungen für eine präzise Materialformung schafft:


1. Doppelschicht-Pro-Zufuhrtisch: Der Prozess beginnt mit einem Doppelschicht-Pro-Zufuhrtisch, der über ein automatisches und konsistentes Rohmaterial-Zufuhrsystem verfügt. Diese Innovation ermöglicht eine kontinuierliche Produktion und steigert die Gesamteffizienz der Schweißmaschine deutlich. Der von einem Servomotor angetriebene und über Ketten verbundene Hinterrahmen sorgt für eine präzise Materialbewegung.


### Hauptschweißrahmen: Beispiellose Schweißpräzision


Der Hauptschweißrahmen ist das Herzstück der IBC-Produktionslinie, in der Präzisionsschweißen auf fortschrittliche Technologie für überragende Stabilität und Konsistenz trifft:


1. Zwischenfrequenztransformatoren: Der Schweißprozess wird von vier 250-kVA-Zwischenfrequenztransformatoren angetrieben. Diese hochmoderne Technologie erleichtert das einmalige Formen der Schweißung und gewährleistet so eine hohe Stabilität und Gleichmäßigkeit bei der Produktion von IBC-Containern.


2. Spezielles Zylinderschweißdesign: Der Schweißprozess verfügt über ein spezielles Zylinderdesign, das den Schweißvorgang für mehr Stabilität und Konsistenz optimiert. Dieses Design, gepaart mit der Verwendung fortschrittlicher Zylinder, garantiert Präzision bei jedem Schweißvorgang.


3. Design des oberen und unteren Luftzylinders: Um eine flache Schweißposition zu gewährleisten, verfügt der Hauptschweißrahmen über ein Design des oberen und unteren Luftzylinders. Diese Innovation garantiert, dass jede Schweißnaht in der optimalen Position ausgeführt wird und trägt so zur allgemeinen strukturellen Integrität der IBC-Container bei.


4. Langlebige Schweißelektroden: Die Schweißelektrode verfügt über ein Schraubendesign, das die Haltbarkeit und Langlebigkeit erhöht. Diese Funktion stellt sicher, dass jede Elektrode während des gesamten Produktionsprozesses robust bleibt, wodurch Ausfallzeiten und Wartungsanforderungen minimiert werden.


### Automatische XY-Schweißmaschine: Verbesserung der Schweißpräzision


Die automatische XY-Schweißmaschine stellt einen Sprung nach vorne in der Schweißpräzision dar und trägt zur Gesamteffizienz und Qualität der IBC-Produktionslinie bei:


1. Automatisiertes XY-Schweißen: Diese Maschine bietet automatisierte XY-Schweißfunktionen und optimiert den Schweißprozess hinsichtlich Präzision und Geschwindigkeit. Die Integration fortschrittlicher Steuerungen ermöglicht nahtlose und präzise Schweißvorgänge.


### Entladetisch: Optimierte Materialhandhabung


Abgerundet wird die IBC-Produktionslinie durch den Entladetisch, eine entscheidende Komponente für den nahtlosen Übergang vom Schweißen zum fertigen IBC-Container:


1. Automatisches Entladen mit Roboterarm: Für mehr Effizienz bietet der Entladetisch eine automatische Entladeoption mit einem Roboterarm. Diese Funktion rationalisiert den Entladevorgang, reduziert manuelle Eingriffe und optimiert die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit.


2. Präzise Handhabung: Der Entladetisch ist sorgfältig für die präzise Handhabung der fertigen IBC-Container ausgelegt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Behälter sorgfältig behandelt werden, was das Risiko einer Beschädigung minimiert und zur Gesamtqualität des Endprodukts beiträgt.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unsere IBC-Produktionslinie die Standards der IBC-Containerproduktion neu definiert. Durch die Integration fortschrittlicher Technologie, Präzisionsschweißen und automatisierter Prozesse präsentieren wir eine umfassende Lösung, die sicherstellt, dass jeder produzierte IBC den höchsten Qualitäts- und Konsistenzstandards entspricht. Erweitern Sie Ihre IBC-Fertigungsmöglichkeiten mit unserer hochmodernen Produktionslinie, in der Effizienz, Präzision und Innovation für beispiellose Ergebnisse bei der industriellen Behälterherstellung zusammenlaufen.


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