Technische Unterschiede zwischen HFDC- und MFDC-Schweißstromversorgungen und Analyse der Optimierung und Aufrüstung von Huandian

Im Bereich des modernen Präzisionsschweißens sind Gleichstrom-Hochfrequenz-Schweißstromversorgungen und Gleichstrom-Mittelfrequenz-Schweißstromversorgungen zwei gängige Stromversorgungstypen mit jeweils eigenen Schweißstromversorgungseigenschaften. Sie werden häufig in der Elektronik-, Automobil-, Batterie-, Hardware- und anderen Branchen eingesetzt. Zwischen den beiden Typen gibt es erhebliche Unterschiede hinsichtlich Regelgenauigkeit, Schweißqualität, Energieverbrauch und Geräteanpassungsfähigkeit.

Die Gleichstrom-Mittelfrequenz-Schweißstromversorgung verwendet üblicherweise eine Ausgangsfrequenz von 1 kHz bis 4 kHz. Das Widerstandsschweißen versorgt das Wechselrichtermodul nach der Dreiphasengleichrichtung mit Strom, und der Schweißtransformator gibt anschließend den Schweißstrom aus. Diese Lösung zeichnet sich durch einen hohen Energieeffizienzgrad und eine starke Schweißdurchdringung aus. Sie eignet sich zum Schweißen von Metallen mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium und Edelstahl, ist jedoch beim Ultrafeinschweißen und bei komplexer Wellenformsteuerung etwas unzureichend.

Gleichstrom-Hochfrequenz-Schweißstromversorgungen arbeiten in der Regel mit einer Betriebsfrequenz von über 20 kHz und reagieren schneller. Dies ermöglicht eine präzisere Steuerung der Stromwellenform. Dies eignet sich insbesondere für die Mikroelektronik, die Medizintechnik und die Batterieindustrie für erneuerbare Energien, die extrem hohe Anforderungen an die Schweißtemperaturregelung stellen. Darüber hinaus machen die Hochfrequenzeigenschaften die Geräte kleiner, effizienter und weisen eine schmalere Wärmeeinflusszone auf, was zu einer konstanten Schweißqualität beiträgt.

Huandian verfügt über umfassende Erfahrung in den beiden oben genannten Schweißstromversorgungstechnologien und optimiert die Produktleistung kontinuierlich durch die selbst entwickelten IDP-Serien (Hochfrequenz) und IDW-Serien (Mittelfrequenz). Insbesondere im Hinblick auf Steuerungsalgorithmen und intelligente Funktionen hat Huandian folgende Optimierungen vorgenommen:

1. Mehrstufige Entladesteuerung:Unterstützt 4 bis 8 Stromeinstellungen. Benutzer können Vorheizen, Hauptschweißen, Verlangsamung und andere Stufen präzise einstellen, um einen sanfteren und stabileren Schweißprozess zu erzielen.

2. Aktuelles Überwachungs- und Alarmsystem:Integrierte Echtzeit-Überwachungsfunktionen wie Strom, Spannung, Verschiebung und Druck verbessern in Kombination mit einer Logik zur Beurteilung abnormaler Zustände die Selbstschutzfähigkeit der Ausrüstung und die Rückverfolgbarkeit der Schweißnähte.

3. Intelligente Kommunikationsschnittstelle:Unterstützt mehrere Industrieprotokolle wie Modbus, EtherNet/IP, Profinet usw., was die Integration in MES-Systeme und Schweißgruppen-Steuerungsplattformen erleichtert und Unternehmen dabei hilft, eine intelligente Fertigung zu erreichen.

4. Technologie zur automatischen Temperaturdriftkompensation:Bewältigen Sie Parameterdrift nach längerer Arbeit effektiv, um eine langfristige Stabilität der Schweißqualität sicherzustellen.

Generell eignen sich Gleichstrom-Hochfrequenz-Widerstandsschweißgeräte besser für Anwendungen, die extrem hohe Schweißgenauigkeit und -geschwindigkeit erfordern, während Gleichstrom-Mittelfrequenz-Widerstandsschweißgeräte beim Schweißen hoher Ströme und großer Werkstücke kostengünstiger sind. Entsprechend der Marktnachfrage hat Huandian beide Stromversorgungstechnologien modular, intelligent und präzise weiterentwickelt und sich so zu einem zuverlässigen Partner im Bereich der Präzisionsschweißgeräte entwickelt.